磁性金屬雜物相對來說于原材料中的別的雜物而言量并不多,但造成危害非常大,且用一般去雜方式無法清除,必需選用去磁雜控制系統(tǒng)或機器設(shè)備。去磁雜控制系統(tǒng)通常是在物料流經(jīng)的通道上設(shè)置多組永久性磁鐵,如鍶鈣鐵氧體。這種控制系統(tǒng)不需動力,結(jié)構(gòu)簡單,只需隔相應時間將吸附其上的磁性金屬清除。
主要是由入料結(jié)構(gòu)、永磁滾簡、傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和機架等組成部分構(gòu)成。入料結(jié)構(gòu)一般選用壓力門式。為提高清理效果,下料淌板的傾角保持在35°左右,淌板與滾桶的間距不應過大,以不使物料產(chǎn)生蹦跳為宜。
永磁滾簡由自動旋轉(zhuǎn)滾桶(外筒)和鑲著電磁鐵組的固定不動圓桶所構(gòu)成。外筒重量較輕,轉(zhuǎn)動慣量公式小,由非永磁材料(1Cr18Ni9Ti)制成,以便讓磁芯的磁力線穿透滾桶而吸住料流中的磁性雜物;且當滾桶在脫離磁力區(qū)時,能順利排放磁性雜物。為了更好地緩解磨損,增加使用期限,可在自動旋轉(zhuǎn)滾桶的表層涂以無害的耐磨材料(如聚氨酯等)進行保護。固定不動滾桶的原材料也由非磁性體質(zhì)成,在其中鑲著相應數(shù)目的電磁鐵,并成排交替地排在170°圓弧面上。為保證磁選機的工作效果,自動旋轉(zhuǎn)滾簡與固定不動滾簡的間隙應越小越好。
